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G120CNC 高速直驅型數控滾齒機

G係列為高速直驅型數控滾齒機。主要（yào）有G120、G150、G200、G320為主的各種型號，本係列高（gāo）速數（shù）控滾齒機設計為直驅機型，采用德國西門子大功率直驅電機直接驅動滾刀主軸和工作台（tái）。

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Description

G120CNC 高速直驅（qū）型（xíng）數控滾齒機

機器特點

G係列為高速直驅型數控滾（gǔn）齒機。主（zhǔ）要有G120、G150、G200、G320為（wéi）主的各種型號，本係列高速數控滾齒機設計為直驅機型，采用德國西門子大功率直驅電機直接驅動（dòng）滾刀（dāo）主軸和工作台。

1.相比YK係列機型，G係列直驅機型一大優勢是具有更高的剛性、更高（gāo）的切（qiē）削力（lì）、更高的精度穩定（dìng）性（xìng）、更高的加工精度和極高的B軸（zhóu）和C軸免維（wéi）護性。

2.本係（xì）列機型可（kě）加（jiā）工0.3模~6模（mó）的各種圓柱直（zhí）齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪和小錐度齒輪，也可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標齒形。

3.可以通過選裝高精度對齒組件二次對（duì）刀裝置來實（shí）現硬齒（chǐ）麵的二次對刀硬刮和（hé）其它類型（xíng）零件的二次精滾，省去硬齒麵的磨齒工序，大大提高生產效率和降低生產成本。

4.直驅主軸經過特殊處（chù）理和精確調試以達到優秀的效能（néng）比，並且配有油冷係統解決主軸熱量問題。

5.可選裝自動上下料裝置，實現更高的自動化生（shēng）產，提高生產（chǎn）率大（dà）幅度減少企業的生（shēng）產成本和對操作人員的（de）專業技術要（yào）求。

6.可選配濕切冷（lěng）卻方式（shì）或氣冷微量潤滑（huá）冷（lěng）卻（què）方式（shì），來達到用戶的各種加工工藝方案要求。

7.獨特的機床結構設計使得機床具有很高的整體剛性，可以承受大力切削和二次硬刮。

8.刀（dāo）具主軸具有刀杆自動（dòng）拉緊和放鬆功能，提高操作方便性。

9.采用高強度（dù）鑄件、雙層壁結構設計，增（zēng）強（qiáng）機（jī）床的加工（gōng）穩定性和剛性。

10.友好的數控加工界麵，使得機床的操作變得（dé）簡單易學，通（tōng）過簡短的培訓即（jí）可操作機床。

技術參（cān）數

G120CNC主要技術參（cān）數（shù）
項目	Project	單位	參數值
最大加工直徑	The largest machining diameter	mm	120
最大加工模數（shù）	The largest processing module	m	2.5
工（gōng）作台麵直徑	Work surface diameter	mm	110
最大刀具直徑	The largest diameter cutter	mm	80
最大刀具長度	The biggest tool length	mm	80
使用刀杆規格	The use of tool rod specifications	mm	13、16
主軸錐（zhuī）度規格（gé）	The spindle taper specifications		BT30
滾刀軸最高轉速	Highest hob shaft speed	rpm	3000
工件軸（zhóu）最高轉速	Workpiece axis of the highest speed	rpm	600
X軸行程	X trip	mm	105
Y軸行程	Y trip	mm	80
Z軸行程	Z trip	mm	300
工件角度	Workpiece angle	°	±45°
X軸最大快速移動（dòng）	X axis maximum fast moving speed	mm	5000
Y軸最大快（kuài）速（sù）移動	Y axis maximum fast moving speed	mm	2000
Z軸最大快速移動	Z axis maximum fast moving speed	mm	5000
機床外觀尺寸	Machine tool appearance size	mm	2220x2020x2020
機床（chuáng）重量	Machine weight	kg	約4600
標配
德（dé）國西門子數控係統	電（diàn）器櫃	液壓係統	濕切（qiē）冷卻係統
自（zì）動拉刀裝置	13、16刀杆	集中（zhōng）潤滑係統	鐵屑車
防震機床墊鐵	工具箱及調整工具	電器櫃（guì）空調	油冷機
液壓夾緊油缸（gāng）組件	排屑機	光柵	直驅電機
選（xuǎn）配
幹切氣（qì）冷微量潤滑裝置（zhì）	油霧分離器	工裝夾具	自動上下料裝置
精刮二（èr）次對刀裝（zhuāng）置	22刀杆