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G320CNC 高速直驅型數控滾（gǔn）齒機

G係列為高速直驅型數控滾齒機。主要有G120、G150、G200、G320為主的各種型號，本係列高速數控滾（gǔn）齒機設計為直驅機型，采用德國西門子大功率直驅電機直接（jiē）驅動滾（gǔn）刀主軸和工作台（tái）。

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Description

G係列為高速直驅型（xíng）數控滾齒機。主要有G120、G150、G200、G320為主的各種型（xíng）號，本係列高速數控滾齒機設計為直驅機型，采用德國西門子大功率直驅（qū）電機直接驅動（dòng）滾刀（dāo）主軸和工作台。

1.相比YK係列機（jī）型（xíng），G係列直驅機型一大優勢是具有更高（gāo）的剛性、更高的切削力、更高的精（jīng）度穩定性、更高的加工精度和極高的B軸和C軸免維護性（xìng）。

2.本係列機型（xíng）可加工0.3模~6模的各種圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪（lún）和小錐度齒輪，也（yě）可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標齒形（xíng）。

3.可以通過選裝高精度對齒（chǐ）組件二次對刀裝置來實現硬齒麵的二次（cì）對刀硬刮和其它類型零件的二（èr）次精滾，省去硬齒麵的磨齒工序，大（dà）大提高生產效率和降低生產成本。

4.直驅主軸經過特殊處理和精確調試以達（dá）到優秀的效能比，並（bìng）且配有油冷係統解決主軸熱量問題（tí）。

5.可選裝自動上下料裝置，實現（xiàn）更高的自動化生產，提高生產率大幅度（dù）減少企業的生產成本和對操作（zuò）人員的專業（yè）技術要求（qiú）。

6.可選配濕切冷卻方式（shì）或氣冷微量潤滑冷卻方式，來達到用戶的各種加工工藝方案要求。

7.獨特的機床結構設計使得機床具有很高的整體剛性，可以承（chéng）受大力切削和二次硬刮。

8.刀具主（zhǔ）軸具有刀杆自（zì）動拉緊和放鬆功能，提高操作方便性（xìng）。

9.采用高強度鑄件、雙層壁（bì）結構設計，增強機（jī）床的加工穩定（dìng）性和（hé）剛性（xìng）。

10.友好的數控加工界麵（miàn），使得機床的操作變得簡單易學，通過簡（jiǎn）短的培訓即可操（cāo）作機床。

G320C主要技術參數
項目	Project	單位	參數值
最大（dà）加工直徑	The largest machining diameter	mm	200
最大加（jiā）工模數	The largest processing module	m	4
工作台麵（miàn）直徑	Work surface diameter	mm	200
最大刀具直徑	The largest diameter cutter	mm	120
最大刀具長度	The biggest tool length	mm	150
使用刀杆規（guī）格	The use of tool rod specifications	mm	22、27、32
主軸錐度規（guī）格	The spindle taper specifications		BT40
滾刀軸最高（gāo）轉速	Highest hob shaft speed	rpm	3000
工件軸最高轉速	Workpiece axis of the highest speed	rpm	310
工件（jiàn）角（jiǎo）度（dù）	Workpiece angle	°	±45°
X軸最大快速移動	X axis maximum fast moving speed	mm	4000
Y軸最大快速移（yí）動	Y axis maximum fast moving speed	mm	2000
Z軸最大快速移動	Z axis maximum fast moving speed	mm	5000
機床外（wài）觀尺寸	Machine tool appearance size	mm	2720x1850x2820
機床重（chóng）量	Machine weight	kg	約7000
標配（pèi）
德國（guó）西門子數控係統	電器櫃	液壓（yā）係統	濕（shī）切（qiē）冷卻係統
排屑機	32、40刀杆	集中潤滑係統	鐵屑（xiè）車
防震機床墊鐵	工具箱（xiāng）及調整工具（jù）	電器櫃空調	主軸（zhóu）油冷機
液（yè）壓夾緊油缸組件	光柵	直驅電機
選配
精刮二（èr）次對刀裝置	自動（dòng）拉刀裝置	工（gōng）裝（zhuāng）夾具	油霧分（fèn）離器
幹切氣（qì）冷微量潤滑裝置	自動（dòng）上下料裝置